**肥生产线详细工艺流程:
1、畜禽粪便集中处理场或**肥生产企业将会采用**车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便,以免对道路路面形成二次污染,将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。
2、经过一次发酵、二次陈化堆放。首先消除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时,应按比例加入秸秆,植物叶片,杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入**肥发酵剂,将其中的粗纤维进行分解,以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。
3、将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎,进入混合搅拌系统,在混合搅拌前,根据配方,将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统,开始搅拌。
4、将混合后的物料输送如圆盘造粒系统,成粒经烘干机后进入冷却系统,将物料将至常温后开始筛分,符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装,不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到圆盘造粒系统,继续造粒。其中,原料的细度的合理搭配对于**肥生产工艺流程至关重要。原料细度越高,随州**肥生产线,粘性就越好,造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中,**比例的高细度材料的使用,易出现因粘性过好造成颗粒过大,颗粒不规则等问题。
干燥是**肥生产线生产过程中非常重要和必不可少的环节。 原料处理对**肥料的生产具有重要影响。 下面,**肥生产线制造商,制造商向您介绍三种材料干燥方法:
1,机械脱水法
通过对材料加压,将一部分水挤出。 常用的方法有压榨,沉淀,过滤,离心等方法。 机械脱水只能除去物料中的部分游离水,而合并的水仍保留在物料中。 因此,牛粪**肥生产线造价,机械脱水后物料的水分含量仍然很高,通常为40?60%。 但是,机械脱水法是更经济的方法。
2.加热干燥方式
使用热能加热物料以蒸发物料中的水分。 去除材料中的水分需要一定量的热能。 通常使用空气来干燥材料。 空气被加热并提前送至干燥机,以将热量传递给物料并使物料气化。 水中的水分形成水蒸气,并与空气一起从干燥机中带出。 加热并干燥物料,以除去物料中的合并水分,并达到产品或原料所需的水分含量。
3,化学除湿的方法是
由于吸湿剂的除湿能力有限,使用吸湿剂去除气体,**肥生产线培训,液体和固体材料中的少量水分仅用于去除材料中的微量水分。 因此,很少在生产中使用。
猪粪**肥生产线的主要用途是:一、畜禽养殖业粪、尿、污水处置1、猪、牛场、鸡场轮回生态养殖污水零排放、粪污处置与应用工程(猪、牛——固液别离(**肥)——沼气池液——牧草——、猪)设计、施工、设备、培训、运营等一条龙效劳。2、规划化畜禽养殖的粪尿污水达标排放处置及污水资本的收受接管应用。二、屠宰及肉类加工场的污水处置;三、发酵工业废水处置(高浓度**污水);各类食物厂、糖厂、味精厂、酒厂、果汁厂、制药厂。四、富养分化的河道、湖泊、水库等水体的处置或修复。五、新建**肥料厂从项目建议书直到开车试机出制品的一条龙交钥匙工程。六、供应畜禽化尸池建立,运用的技能方案及配套施工和配件设备的效劳。七、户用及大型沼气工程的设计与施工、及后续的发电、储存供气等应用工程。八、秸杆、锯屑等抛弃物转化为生物质能(燃气)的设备与技能。**肥设备,**肥生产线,**肥成套设备,**肥生产设备,**肥设备厂家,**肥造粒机,复合肥设备,**肥粉碎机,**肥生产厂家,复合肥生产厂家,圆盘造粒机,对辊挤压造粒机,**肥设备生产线