大同**肥造粒机-三亿农业**肥生产线-生物**肥造粒机

新型**肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。

对与**肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，**肥造粒机生产视频，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾**发酵肥料造粒的**性，粒子为球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，**肥的抗压强度**圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机更适合**肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。现在这种新型**肥湿法造粒机受到广大用户喜爱，我厂湿法**肥造粒机供不应求，新产品的诞生，新生产工艺，值得信赖！

尿素料浆直接进入造粒机，既是一种原料又充当液相参与造粒过程并提供热能；提高造粒时物料的温度，减少物料含水量，利于成球和烘干；减轻干燥负荷，降低煤耗。

在NPK配比中可提高氮素养分的含量，能生产总养分含量15％~35％的各种品牌的**无机复合肥、各种微量元素复合肥。

产量明显提高，由于造粒时物料的水分在3%左右，大大提高烘干机的干燥能力，与其他工艺相比较产量提高30%~50%，大同**肥造粒机，达到增产降本的目的。

产品质量明显提高，颗粒圆整、光滑、抗压强度达到16N、水分含量低，解决了肥料的结块问题。

该对辊挤压造粒机通过低能耗、高、低投资、操作简单、设备排放无污染等特点，对辊挤压造粒机的安装需要进行调试，调试时要采用正确的方法，首先，压辊之间的间距不应太小或过大，生物**肥造粒机，要在规定的范围内调整，其次，轴承座侧的压力盖要避免过松或过紧，会导致轴辊偏移，以下对您进行了详细的介绍。

1.低能耗压路机挤出造粒是一种室温下的物料造粒，与其他方法相比，不需要燃料、气体等干燥措施。

2.蒸汽造粒是我国常用的不加粘合剂的复合肥生产方法，经分子间的缩合和结晶后，蒸汽在生产过程中起到粘合剂的作用。但在干燥过程中，颗粒内部和表面的水分必须排出，否则化肥在贮存过程中*粘结和结块。干燥造粒不需要另一种添加剂，只需使用材料本身的分子间力，全自动**肥造粒机，从而简化了过程，降低了能耗。

3.投资低是由于干燥过程节省，回报率低(约占挤出机总进料量的15%)，工艺流程简单，投资少。

4.挤压造粒中成功使用的物料有、尿素、氯化铵、、、硫酸钾等20多种，而且挤压造粒工艺能在很短的时间内灵活地实现产品配方的替代，一套装置可生产30多种配方产品。

5.挤压造粒消费能力仅为电力，无三废排放，符合国家基本政策，也符合企业发展战略。