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使用**肥生产线时有许多注意事项。为了将来安全生产，您须培训专门从事**肥造粒机的人员。 同时，需要专业的维修人员以便在**肥造粒机发生故障后立即获得维修条件。

面对设备中可能发生的各种问题，在**肥造粒机的生产中须使用相同的方法。熟悉**肥造粒机的操作方法，维护要领，生产能力和适用范围，熟悉该设备所有控制器和报警装置的功能，请仔细阅读“警告”说明，并注意**肥造粒机将继续使用， 在低压和高温环境下运行。

操作挤压造粒机时有几点需要注意的操作：

首先，齿轮箱的冷却应选用洁净的自来水，以防阻塞冷却器的冷却管，致使光滑油温升高，影响齿轮箱光滑效果。别的，还要留意常常调查齿轮箱的工作状 况，如噪声、振荡、温升等状况，如发现异常状况，应及时处理，避免酿成大的事故，影响出产。总归，只要保护运用得当，包含齿轮箱在内的传动系统能够长期安 全工作。

其次，光滑油应定时替换，通常一年替换一次，如发现油品蜕变或变脏时则应当即替换。必须按规则油品及规则数量注入齿轮箱，光滑油通常选用中较压工业齿 轮油，气温较低的北方地区，为避免冬天光滑油凝固而致使设备无法起动，开机前必须先选用加热器加热光滑油或选用低凝固点的齿轮油。

选用新的传动辊式造粒机成功工作了多年，其中用于造粒机设备的单电机功率到达110KW，用于水泥职业辊压机的单电机功率已达1250KW，新的传动系统的使用对该类设备的大型化及使用发挥了十分活跃的效果。带有钢球安全保护装置的传动系统避免了许多较点毛病状况下的烧电机和齿轮折断及轴承损坏的毛病，大大减轻了对出产的影响，减少了毛病停机时刻，提高了设备的工作率。

转鼓式造粒机，猪粪**肥加工设备厂家，机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体没料产生滚动旋转，在一定的湿度、温度下粘聚成球，完成制球工序.**肥的制造和生产更适合圆盘造粒机.由于原料大部分是由发酵后的**质组成.所以.生产成粒过程中并不需要化学反应.更无须蒸汽介入.只需把水雾化即可.其原理就是通过圆盘的旋转.使物料在盘体内自然滑落.形成颗粒.就像滚雪球一样.慢慢形成颗粒.**肥的原料多样化.其中:养殖场所产生的畜禽粪便.污水厂产生的城市污泥.还有生活垃圾.餐厨垃圾.都是生产**肥很好的原料.我们国家对**肥有了新标准.其中**质（以干基计），% ≥ 25.0 25.0 　水分，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　粪大肠菌群数，个/g(mL) ≤ 100 100 　蛔虫卵率，% ≥ 95 95 4.4 生物**肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。 　4.5 若产品中加入无机养分，应明示产品中总养分含量，以（N P2O5 K2O）总量表示。**肥的生产工艺.图中可看到.**肥生产必须经过 发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程.其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为**肥提供原料.只有原料好.造出来的**肥才能质量过关.经受用户的考验.生物**肥项目建设期短、**高、风险小、回收期短，一般一年收回投资并当年产生盈利。一般，生产工艺设计包括：1、的复合及其扩繁技术；2、先进的原料调配技术与生物发酵系统；3、的**肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。