**肥造粒机试机-三亿农业**肥设备-鸡西造粒机

1、安装：辊挤压造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与造粒工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上（固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

2、调试：本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。

（1） 压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，鸡西造粒机，应保持在0.3-1mm之间即可。

（2） 球窝的对位调整

球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题：

A、轴向对位在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

B、周向对位 ：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考虑了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调整是否达到目的。对好后，即可拧紧8个连接螺栓。

对辊挤压造粒机的非干燥挤压造粒工艺在粉末颗粒加工中有着广泛的应用。其特点是*加湿或加热就能直接处理颗粒。可用于加工**和无机肥料颗粒，也可用于加工饲料颗粒等。

采用非干燥挤压造粒工艺，生产过程中无废水废气排放，**肥造粒机怎么选择，不污染环境。挤压造粒工艺流程短，操作简便，便于实现自动化生产控制，提高生产效率。对原料的性质和粒度分布没有特殊要求，因此原料来源比较广泛。

**无机肥料双辊挤压造粒生产工艺的五个工艺阶段

1.将合格的原料按配比要求加入搅拌机中，混合均匀。

2.输送至圆盘给料机，并在输送过程中清除材料中的金属物质。

3.圆盘给料机中的物料被均匀地送入挤压造粒机，迫使物料通过两个压辊之间被挤压成薄片，在压辊下被粗粉碎机粉碎成碎片，然后筛分。屏幕上的材料继续被粉碎和筛选。

4.半成品被运送到成品筛分机。筛分后的细颗粒直接返回圆盘给料机。大颗粒被粉碎机粉碎，然后返回圆盘给料机。

5.经筛选合格的产品被输送到全自动包装秤进行称重、包装和入库。

**肥造粒机是造粒机的一种，**肥造粒机批发，突破了传统的**物造粒工艺，用于发酵后各种**物的造粒。造粒前原料不需干燥，粉碎，可采用直接分批法加工球形颗粒。造粒合格率高达80-90%，**肥造粒机试机，适用于多种不同配方，可节约大量能源。

**肥造粒机的成型率是**肥设备质量的直接体现，也决定着客户的利润。**肥造粒机采用先用造粒机将物料制成颗粒，再通过设备将颗粒制成小球的方法。在压制颗粒的过程中，压实度大大提高，在滚球过程中不易松脱，保证了不同材料的高成型率。

**肥造粒机具有造粒率高、运行稳定、制造成本低等优点，以其坚固耐用、使用寿命长、底座设计稳定等优点，成为广大用户理想的造粒设备。